PERAN CPE DALAM KOMPOSIT KAYU-PLASTIK PVC
Dengan menggunakan pintu dan jendela plastik campuran CPE dan PVC, elastisitas, ketangguhan, dan kinerja suhu rendah sangat meningkat, serta ketahanan terhadap cuaca, ketahanan panas, dan stabilitas kimianya baik.
Material komposit plastik-PVC terutama terdiri dari resin PVC dan pengisi. Melalui pencampuran dengan serat tumbuhan, penyesuaian teknologi formula, dan modifikasi pencampuran fisik dengan pengubah CPE (polietilen terklorinasi) (dengan efek inkremental dan efek modifikasi), yang dapat meningkatkan kekerasan, kekakuan, kekuatan, ketahanan panas, dan ketahanan api produk (dalam kisaran persyaratan sifat fisik yang diizinkan, semakin tinggi kandungan klorin CPE, semakin baik efek ketahanan apinya), meningkatkan kekuatan tarik, serta meningkatkan kerapuhan dan ketahanan mulur PVC.
Mekanisme pencetakan ekstrusi material komposit PVC-plastik sangat berbeda dari material plastik biasa. Karena komponen utama serat tumbuhan adalah selulosa, selulosa mengandung sejumlah besar gugus hidroksil, dan gugus hidroksil ini membentuk ikatan hidrogen antarmolekul, yang membuat serat tumbuhan memiliki polaritas dan daya serap air yang kuat. Di sisi lain, sebagian besar material termoplastik bersifat non-polar dan hidrofobik, sehingga kompatibilitas antara keduanya sangat buruk, gaya ikatan pada antarmuka kecil, dan jumlah pengisian serat tumbuhan besar, sehingga fluiditas dan kemampuan pengolahan material menjadi buruk, pengadukan dan pencetakan ekstrusi menjadi sulit. Oleh karena itu, peningkatan formulasi material komposit kayu-plastik telah memainkan peran penting dalam meningkatkan proses pencetakan dan kinerja produk.
CPE awalnya dikembangkan dengan cepat sebagai pengubah PVC, dan PVC yang dimodifikasi masih menjadi salah satu bidang aplikasi terpenting CPE. CPE memiliki sifat pengisi yang sangat baik, dan sejumlah besar berbagai pengisi dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat tarik, kompresi, dan deformasi permanennya, serta mengurangi biaya. Nilai guna PVC yang dimodifikasi juga meningkat.
Pada produk PVC keras dan perangkat lunak yang dimodifikasi dengan CPE, dibandingkan dengan polimer lain seperti PE dan PP, efek tahan api sangat signifikan. Banyak produk PVC keras dimodifikasi dengan pengubah CPE dengan kandungan klorin 36%, dan kekuatan benturan maksimumnya biasanya diperoleh dengan CPE yang atom klorinnya terdistribusi secara acak pada rantai utama polietilen. Oleh karena itu, pengubah ini dapat sangat meningkatkan kemampuan pengolahan, dispersibilitas, dan kekuatan benturan.
PENERAPAN CPE PADA LAPISAN ISOLASI KAWAT, BAN, DAN SABUK
Karena molekul CPE tidak mengandung rantai ganda, ia memiliki ketahanan cuaca yang baik, ketahanan api, stabilitas termal yang lebih baik daripada PVC, biaya rendah, dan kinerja yang sangat baik. Larut dalam hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon terhalogenasi, tidak larut dalam hidrokarbon alifatik, terurai di atas 170 °C, dan melepaskan gas hidrogen klorida. Ia memiliki struktur kimia yang stabil, ketahanan penuaan yang sangat baik, ketahanan api, ketahanan dingin, ketahanan cuaca, tidak mudah berubah warna, tahan terhadap bahan kimia, tahan ozon, dan isolasi listrik, kompatibilitas dan kemampuan pengolahan yang baik, dapat dicampur dengan PVC, PE, PS, dan karet untuk meningkatkan sifat fisiknya.
CPE adalah jenis material sintetis baru dengan serangkaian sifat unggul. Material ini merupakan pengubah dampak yang sangat baik untuk plastik PVC dan karet sintetis dengan sifat komprehensif yang baik. CPE memiliki berbagai macam aplikasi dan telah banyak digunakan dalam kabel, kawat, selang, pita, produk karet dan plastik, bahan penyegel, dan sabuk konveyor tahan api, membran kedap air, film, dan berbagai material berprofil serta produk lainnya. CPE juga dapat dicampur dengan polipropilen, polietilen tekanan tinggi dan rendah, ABS, dll. untuk meningkatkan ketahanan api, ketahanan penuaan, dan kinerja pencetakan plastik tersebut. CPE dapat dianggap sebagai kopolimer acak etilen, polietilen, dan 1,2-dikloroetilen. Rantai molekulnya jenuh dan atom klorin polar terdistribusi secara acak. Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, CPE banyak digunakan dalam industri permesinan dan kelistrikan, kimia, bahan bangunan, dan pertambangan. CPE memiliki ketahanan panas, ketahanan ozon, dan ketahanan cuaca yang lebih baik, ketahanan terhadap penuaan lebih baik daripada kebanyakan karet, ketahanan terhadap minyak lebih baik daripada karet nitril (ABR), neoprena (CR), ketahanan terhadap penuaan lebih baik daripada vinil klorida klorosulfonat (CSM); tahan terhadap asam, alkali, garam, dan sifat korosif lainnya, tidak beracun, tahan api, dan tidak menimbulkan bahaya ledakan.
PENERAPAN CPE DALAM TINTA
Polietilena terklorinasi dapat diproses dengan pencetakan injeksi dan pencetakan ekstrusi. Namun, karena CPE mengandung sejumlah besar atom klorin, proporsi tertentu dari penstabil panas, antioksidan, dan penstabil cahaya harus ditambahkan ke CPE sebelum pencetakan untuk melindungi stabilitas komposisi dan kinerjanya. CPE rendah klorin juga tersedia dalam pencetakan rotasi dan pencetakan tiup.
Saat ini, polietilen terklorinasi terutama digunakan sebagai pengubah untuk PVC, HDPE, dan MBS dalam industri produk plastik. Setelah mencampur proporsi tertentu CPE dalam resin polivinil klorida, ia dapat diekstrusi menjadi produk seperti pipa, pelat, lapisan isolasi kawat, profil, film, film susut, dll. dengan peralatan pengolahan PVC umum; ia juga dapat digunakan untuk pelapisan, pencetakan kompresi, dll. Plastik, laminasi, perekat, dll.; digunakan sebagai pengubah untuk PVC dan PE, yang dapat meningkatkan kinerja produk, meningkatkan elastisitas, ketangguhan, dan kinerja suhu rendah PVC, dan mengurangi suhu kerapuhan hingga -40°C; ketahanan terhadap cuaca, ketahanan panas, dan stabilitas kimia juga lebih unggul daripada pengubah lainnya; sebagai pengubah untuk PE, ia dapat meningkatkan kemampuan cetak, ketahanan api, dan fleksibilitas produknya, serta meningkatkan kepadatan busa PE.
Resin polietilen terklorinasi adalah jenis material sintetis baru dengan serangkaian sifat yang sangat baik. Ia merupakan pengubah dampak yang sangat baik untuk plastik PVC dan karet sintetis dengan sifat komprehensif yang baik. Ia memiliki berbagai macam aplikasi dan telah banyak digunakan dalam kabel, kawat, selang, pita, produk karet dan plastik, bahan penyegel, dan sabuk konveyor tahan api, membran kedap air, film, dan berbagai material berprofil serta produk lainnya. CPE juga dapat dicampur dengan polipropilen, polietilen tekanan tinggi dan rendah, ABS, dll. untuk meningkatkan ketahanan api, ketahanan penuaan, dan kinerja pencetakan plastik tersebut. CPE dapat dianggap sebagai kopolimer acak etilen, polietilen, dan 1,2-dikloroetilen. Rantai molekulnya jenuh dan atom klorin polar terdistribusi secara acak. Karena sifat fisik dan kimianya yang sangat baik, ia banyak digunakan dalam mesin dan listrik.
Industri kimia, bahan bangunan, dan pertambangan. CPE memiliki ketahanan panas, ketahanan ozon, dan ketahanan cuaca yang lebih baik, ketahanan terhadap penuaan lebih baik daripada kebanyakan karet, ketahanan terhadap minyak lebih baik daripada karet nitril (ABR), neoprena (CR), ketahanan terhadap penuaan lebih baik daripada klorosulfonated vinyl chloride (CSM); tahan terhadap asam, alkali, garam, dan sifat korosif lainnya, tidak beracun, tahan api, dan tidak menimbulkan bahaya ledakan.
Terutama digunakan dalam: kawat dan kabel (kabel tambang batubara, kawat yang ditentukan dalam standar UL dan VDE), selang hidrolik, selang otomotif, pita perekat, lembaran karet, modifikasi pipa profil PVC, bahan magnetik, modifikasi ABS, dll.
PENERAPAN CPE DALAM FILM
1. Bahan pelunak dan antioksidan yang digunakan dalam karet dan plastik lebih efektif pada PVC semi-kaku dan lunak, terutama dalam pencetakan injeksi dan produk olahan sekunder. Penggunaan CPE sebagai bahan pelunak PVC tidak menyebabkan pudar, migrasi, ekstraksi, serta memiliki ketahanan terhadap ozon dan korosi, dengan kompatibilitas yang baik. Saat membuat film, kulit sintetis, sol sepatu, selang, dll., dapat meningkatkan kelembutan, pewarnaan, dan memperpanjang masa pakai produk. Digunakan untuk pembuatan pipa anti-korosi, kawat, pelat, dan bagian-bagian yang dipres untuk ladang minyak, dan harganya 30% hingga 40% lebih rendah daripada PVC modifikasi lainnya. Busa tahan api dan tahan dingin serta tahan benturan dapat dibuat dengan mencampur CPE dengan PE dan PP, dan kinerjanya lebih baik daripada busa poliuretan dan polistiren. Penggunaan CPE sebagai bahan pelunak permanen untuk ABS, AS, PS, dll. untuk produksi cangkang peralatan rumah tangga, pelapis, suku cadang otomotif, aksesori elektronik dan listrik, serta pita tahan api dapat mengurangi biaya.
2. Digunakan dalam material komposit karet, CPE adalah karet sintetis khusus dengan kinerja yang sangat baik, terutama cocok untuk kawat dan kabel dengan persyaratan tinggi pada ketahanan panas, ketahanan api, dan sifat listrik, serta sabuk konveyor tahan api tinggi. Ia juga dapat digunakan untuk pipa minyak, membran kedap air bangunan, dan pelapis peralatan kimia, dll. Karet vulkanisir yang terbuat dari bahan dasar elastis CPE lebih unggul daripada neoprena dalam hal ketahanan aus, sifat dielektrik, ketahanan panas, ketahanan penuaan, ketahanan minyak, dll. Mirip dengan karet, biayanya lebih rendah daripada neoprena dan karet nitril, dan dapat digunakan dalam industri kawat dan kabel, suku cadang otomotif, selang tahan suhu tinggi dan tahan minyak, dll. Ketahanan gas CPE mirip dengan karet terklorinasi. Selain itu, CPE juga banyak digunakan dalam berbagai produk karet.
3. Campuran CPE Kopolimer CPE/stirena/akrilonitril memiliki ketahanan benturan tinggi, tahan api, tahan cuaca, dan tahan suhu rendah, dan bidang aplikasinya dapat bersaing dengan ABS. Kopolimer CPE/stirena/asam metakrilat memiliki kekuatan benturan tinggi, transparansi, dan stabilitas cuaca. Pencampuran CPE dengan NBR dapat meningkatkan berbagai sifat komprehensif NBR dan dapat digunakan untuk memproduksi selang karet tahan minyak. CPE dapat digunakan bersama dengan SBR untuk memproduksi selang karet dan membran kedap air; digunakan bersama dengan karet serbaguna, dapat digunakan sebagai produk karet seperti kain hujan, ban sepeda berwarna, saluran udara tahan api, dan kabel. Di Jepang, sebagian besar CPE dicampur dengan bahan karet dan plastik untuk meningkatkan kinerja pemrosesan, penampilan produk, dan kualitas internal. Dengan meningkatnya produksi CPE dan peningkatan teknologi pemrosesan, campuran CPE/EVA juga dapat diproduksi, yang memiliki stabilitas dimensi yang baik dan digunakan untuk memproduksi pelat yang diawetkan pada suhu rendah. CPE/stirena terklorinasi digunakan dalam pembuatan isolator listrik, busa tahan api, pelapis, dan lain-lain.
4. CPE untuk pelapis khusus dan membran kedap air dapat dibuat menjadi pelapis khusus, seperti pelapis anti-korosi, pelapis anti-pengotoran, pelapis kedap air, dll., untuk menggantikan pelapis lainnya. CPE/PVC dicampur untuk membuat membran kedap air, yang merupakan bahan kedap air kelas menengah. Ketahanan terhadap cuaca, ketahanan terhadap ozon, dan ketahanan terhadap api mirip dengan membran karet etilen-propilena kelas tinggi, dan memiliki biaya rendah serta kinerja konstruksi yang baik. Melarutkan CPE dalam pelarut umum dapat menghasilkan pelapis anti-korosi. Setelah dicampur dengan aspal, dll., sering digunakan untuk memproduksi pelapis kedap air atap dengan kinerja yang lebih baik.
5. Polietilen Berklorin Tinggi Polietilen berklorin tinggi memiliki kandungan klorin 61% hingga 75%. Ini adalah produk seperti kaca yang keras, tahan panas, dan berkekuatan tinggi, serta material pembentuk film dengan sifat yang sangat baik. Dapat dicampur dengan cat alkid, resin epoksi, fenolik, poliester tak jenuh, poliakrilat, dll. untuk membuat lapisan anti korosi dengan stabilitas kimia yang baik. Ketahanan api, ketahanan korosi, ketahanan cuaca, dan elastisitasnya lebih baik daripada karet terklorinasi. Sebagai alternatif karet terklorinasi, polietilen berklorin tinggi memiliki sifat adhesi yang baik terhadap logam dan beton, sehingga memiliki efek perlindungan yang efektif pada material tersebut. Polietilen berklorin tinggi memiliki kemampuan bercampur yang baik dengan pigmen anorganik dan organik, dan dapat digunakan untuk membuat lapisan tahan api.
6. Aplikasi Lainnya Penambahan CPE pada bahan bakar minyak dapat menurunkan titik bekunya, dan aditif untuk oli roda gigi dapat meningkatkan ketahanan oli terhadap tekanan. Penambahan CPE pada oli pemotong dan oli pengeboran dapat meningkatkan umur pakai peralatan. Selain itu, CPE juga digunakan dalam pelembut kulit dan pengental tinta cetak, dll., dan jangkauan aplikasinya terus meluas.
APA PERAN PENAMBAHAN CPE DALAM PRODUKSI PLASTIK?
Polietilen terklorinasi (CPE) adalah material polimer jenuh, penampilannya berupa bubuk putih, tidak beracun dan tidak berbau, memiliki ketahanan cuaca, ketahanan ozon, ketahanan kimia, dan ketahanan penuaan yang sangat baik, serta memiliki ketahanan minyak, penghambat api, dan kinerja pewarnaan yang baik. Ketangguhan yang baik (tetap fleksibel pada suhu -30°C), kompatibilitas yang baik dengan material polimer lainnya, suhu dekomposisi tinggi, dekomposisi menghasilkan HCl, HCl dapat mengkatalisis reaksi deklorsinasi CPE. Polietilen terklorinasi adalah material polimer yang dibuat dari polietilen densitas tinggi (HDPE) melalui reaksi substitusi klorinasi. Menurut struktur dan penggunaan yang berbeda, polietilen terklorinasi dapat dibagi menjadi polietilen terklorinasi tipe resin (CPE) dan polietilen terklorinasi tipe elastomer (CM). Selain digunakan sendiri, resin termoplastik juga dapat dicampur dengan polivinil klorida (PVC), polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), ABS, dan bahkan poliuretan (PU). Dalam industri karet, CPE dapat digunakan sebagai karet khusus berkinerja tinggi dan berkualitas tinggi, dan juga dapat digunakan bersama dengan karet etilen-propilen (EPR), karet butil (IIR), karet nitril (NBR), polietilen klorosulfonat (CSM), dan campuran karet lainnya.
