Selama proses plastisasi, stabilisator kalsium seng memiliki elektronegativitas tinggi, dan simpul lancip resin PVC memiliki afinitas tertentu, membentuk kompleks energi ikatan yang kuat.
Stabilizer kalsium seng dapat dibagi menjadi stabilizer kalsium seng padat dan stabilizer kalsium seng cair.
Stabilizer kalsium seng cair kompatibel dengan resin dan plasticizer, memiliki transparansi yang baik, pengendapan rendah, dosis rendah, dan mudah digunakan. Kekurangan utamanya adalah pelumasan yang buruk dan kerusakan selama penyimpanan jangka panjang.
Stabilizer kalsium seng padat terutama terdiri dari sabun asam stearat. Produk ini dicirikan oleh sifat pelumas yang baik dan cocok untuk memproses pipa dan profil PVC keras.
Produk yang diproses menggunakan teknologi mikroemulsifikasi mengatasi kekurangan yang disebutkan di atas. Fokus pada peningkatan dari dua aspek: mengubah pewarnaan awal, menggunakan jumlah sabun seng yang cukup, dan menggunakan agen komposit untuk membuat seng klorida tidak berbahaya, yang menjadi kompleks seng tinggi; Mengurangi jumlah sabun seng untuk mencegah pembakaran seng dan mengubah pewarnaan awal dengan aditif dikenal sebagai pencampuran seng rendah. Ini tidak hanya banyak digunakan dalam produk lunak, tetapi juga dalam pengolahan produk keras.
Stabilizer kalsium seng, karena elektronegativitasnya yang tinggi, memiliki afinitas tertentu terhadap simpul-simpul tajam resin PVC selama proses plastisasi, membentuk kompleks energi ikatan yang kuat yang melemahkan atau mengatasi daya tarik ikatan ion di berbagai lapisan PVC. Hal ini membuat segmen-segmen yang saling terkait pada PVC mudah berdifusi, dan gugus molekul cenderung berada pada batas-batas kecil, yang bermanfaat untuk plastisasi resin PVC. Menyebabkan peningkatan tajam pada tekanan leleh, pelelehan
Viskositas cairan menurun, suhu meningkat, dan suhu plastisasi menurun.
Selain itu, karena peralatan pengolahan PVC tradisional dirancang untuk pengolahan menggunakan stabilisator garam timbal, bahkan dengan penambahan pelumas yang cukup, hal itu tidak dapat mencegah resin mengalami plastisasi lebih lanjut dalam waktu yang cukup, sehingga mengganggu keseimbangan pelumasan awal. Pada tahap penggunaan selanjutnya, lelehan PVC mengkonsumsi sejumlah besar stabilisator panas pada tahap homogenisasi, tetapi pada saat yang sama tidak dapat mencapai viskositas dan elastisitas ideal untuk memenuhi kebutuhan produksi PVC keras.
Waktu posting: 02-Sep-2024
