1. Pencampuran
Dibandingkan dengan bentuk karet kloroprena tradisional, polietilen terklorinasi tidak memerlukan plastisasi dan tidak memerlukan penyimpanan setelah plastisasi. Aditif cair dalam formula polietilen terklorinasi dapat diaduk dan diserap melalui bubuk lain selama proses pencampuran, yang dapat menghindari pembersihan dan tetesan selama proses pencampuran sebenarnya. Suhu vulkanisasi polietilen terklorinasi harus melebihi 160 ℃. Produksi berkelanjutan dapat dilakukan dengan air pendingin, tetapi suhu umumnya tidak melebihi 160 ℃. Jadi, zat vulkanisasi yang digunakan dalam polietilen terklorinasi tidak perlu ditambahkan secara terpisah dari aditif lain, dan dapat langsung dicampur dengan bubuk lain. Persyaratan suhu pencampuran untuk polietilen terklorinasi relatif luas, berkisar dari 40 ℃ hingga 120 ℃, dan tidak akan terjadi lengket atau terbakarnya rol. Saat menggunakan mixer terbuka, perlu untuk mematikan air pendingin atau menghidupkan uap tepat waktu. Karena polietilen terklorinasi menghasilkan sejumlah besar energi panas akibat gesekan selama pencampuran, perlu ditambahkan air pendingin yang cukup saat pencampuran di dalam mixer internal. Suhu pengeluaran umumnya antara 110 ℃ dan 120 ℃. Hal ini memungkinkan sejumlah besar pekerjaan pencampuran terus menerus tanpa memengaruhi kualitas polietilen terklorinasi secara negatif.
2. Parkir dan pemurnian panas
Dibandingkan dengan karet kloroprena, karet campuran polietilen terklorinasi memiliki stabilitas penyimpanan yang lebih baik dan tidak memerlukan penyimpanan suhu rendah. Suhu tinggi di musim panas tidak berdampak langsung padanya. Polietilen terklorinasi tidak memerlukan pendinginan selama pemurnian panas, dan suhu pemurnian umumnya di atas 50 ℃.
3. Membuat selubung pelindung untuk kabel dan kawat
Polietilen terklorinasi umumnya dapat digunakan dalam produksi selubung kawat dan kabel menggunakan ekstruder ulir panjang atau ekstruder ulir pendek. Secara umum, selubung kawat dan kabel yang dibuat dengan ekstruder ulir panjang akan lebih cerah, lebih halus, dan memiliki penampang yang lebih detail. Saat mengekstrusi perekat polietilen terklorinasi, suhu kepala umumnya antara 6°C dan 90°C. Karena panas gesekan yang dihasilkan selama proses pemurnian polietilen terklorinasi sangat tinggi, suhu di dalam material karet akan lebih tinggi, umumnya antara 90℃ dan 120℃. Oleh karena itu, saat menggunakan ekstruder ulir panjang, perlu untuk memantau dan mengontrol suhu dasar dengan baik untuk menghindari terbakarnya material karet.
4. Proses sulfurisasi
Dibandingkan dengan jenis bahan karet lain yang umum digunakan, persyaratan suhu untuk proses vulkanisasi polietilen terklorinasi relatif tinggi, biasanya antara 160 ℃ dan 180 ℃. Persyaratan vulkanisasi untuk karet selubung kawat dan kabel polietilen terklorinasi adalah: Ketika tekanan uap jenuh 0,54 MPa, suhu vulkanisasi adalah 160 ℃ dan waktu vulkanisasi umumnya antara 25 menit dan 30 menit. Ketika tekanan uap jenuh 0,98 MPa, suhu vulkanisasi adalah 180 ℃ dan waktu vulkanisasi umumnya antara 6 menit-10 menit. Ketika tekanan uap jenuh 152 MPa, suhu vulkanisasi adalah 200 ℃ dan waktu vulkanisasi umumnya antara 1 menit-3 menit. Seiring dengan peningkatan tekanan uap jenuh secara bertahap, suhu vulkanisasi juga meningkat secara bertahap, sementara waktu vulkanisasi menurun. Karet polietilen terklorinasi yang dihasilkan memiliki ketahanan sobek yang lebih baik.
Waktu posting: 05 Juli 2025
