Plastisisasi mengacu pada proses penggulungan atau ekstrusi karet mentah untuk meningkatkan keuletan, kemampuan mengalir, dan sifat lainnya, untuk memfasilitasi pemrosesan selanjutnya seperti pencetakan.
1. Kondisi pemrosesan:
Dalam kondisi pemrosesan normal, laju plastisisasi resin PVC meningkat seiring dengan peningkatan suhu pemrosesan dan laju geser.Semakin tinggi suhu pemrosesan, semakin besar perbedaan suhu, dan semakin cepat laju perpindahan panas.Karena PVC merupakan konduktor panas yang buruk, peningkatan kecepatan geser akan mempercepat timbulnya panas gesekan antar material, serta frekuensi kontak antara material dan peralatan, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas.
2. Struktur resin:
Suhu transisi gelas dan titik leleh PVC meningkat seiring dengan peningkatan berat molekul dan kristalinitas, dan derajat plastisisasi PVC juga menjadi sulit.
3: Faktor rumus
Penggunaan pelumas, pemlastis, alat bantu pemrosesan, pengubah dampak, pengisi, penstabil, dll dalam proses pengolahan PVC mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap sifat plastisisasi PVC.Tentu saja, komponen yang berbeda memiliki cara dan tingkat pengaruh yang berbeda terhadap sifat plastisisasi PVC karena tujuan penerapannya yang berbeda.
4. Proses pencampuran dan pengolahan
Pencampuran adalah proses homogenisasi resin PVC dengan bahan tambahan seperti penstabil panas, pengubah, pelumas, pengisi, dan pigmen.Peralatan utama yang digunakan adalah mesin pengaduk adonan berkecepatan tinggi dan mixer pendingin.Proses pencampuran mengandalkan gaya gesekan dan geser timbal balik yang dihasilkan oleh gaya mekanis pada material untuk menghaluskan dan memanaskan material, melelehkan beberapa aditif dan melapisinya pada permukaan resin PVC.Resin PVC dimurnikan di bawah geser dan gesekan, dan permukaannya tampak lembut dan berpori di bawah suhu.Bahan pembantu teradsorpsi pada permukaan dan mencapai homogenisasi.Suhu semakin meningkat, dan permukaan partikel meleleh, mengakibatkan peningkatan kepadatan partikel
Waktu posting: 30 Oktober 2023
