Plastisasi mengacu pada proses penggulungan atau ekstrusi karet mentah untuk meningkatkan keuletan, kelancaran aliran, dan sifat-sifat lainnya, guna mempermudah pemrosesan selanjutnya seperti pencetakan.
1. Kondisi pemrosesan:
Dalam kondisi pemrosesan normal, laju plastisasi resin PVC meningkat seiring dengan peningkatan suhu pemrosesan dan laju geser. Semakin tinggi suhu pemrosesan, semakin besar perbedaan suhu, dan semakin cepat laju perpindahan panas. Karena PVC merupakan penghantar panas yang buruk, peningkatan kecepatan geser akan mempercepat pembangkitan panas gesekan antar material, serta frekuensi kontak antara material dan peralatan, sehingga meningkatkan efisiensi pertukaran panas.
2. Struktur resin:
Suhu transisi kaca dan titik leleh PVC meningkat seiring dengan peningkatan berat molekul dan kristalinitas, dan derajat plastisasi PVC juga menjadi lebih sulit.
3: Faktor rumus
Penggunaan pelumas, plasticizer, bahan pembantu pemrosesan, pengubah dampak, pengisi, penstabil, dan lain-lain dalam proses pengolahan PVC memiliki dampak signifikan pada sifat-sifat plastisasi PVC. Tentu saja, komponen yang berbeda memiliki cara dan tingkat dampak yang berbeda pada sifat-sifat plastisasi PVC karena tujuan aplikasinya yang berbeda.
4. Proses pencampuran dan pengolahan
Pencampuran adalah proses homogenisasi resin PVC dengan aditif seperti penstabil panas, pengubah, pelumas, pengisi, dan pigmen. Peralatan utama yang digunakan adalah mesin pengaduk berkecepatan tinggi dan mixer pendingin. Proses pencampuran bergantung pada gesekan dan gaya geser yang dihasilkan oleh gaya mekanis pada material untuk menghaluskan dan memanaskan material, melelehkan beberapa aditif dan melapisinya pada permukaan resin PVC. Resin PVC dihaluskan di bawah gaya geser dan gesekan, dan permukaannya tampak lunak dan berpori di bawah suhu tertentu. Zat pembantu terserap pada permukaan dan mencapai homogenisasi. Suhu terus meningkat, dan permukaan partikel meleleh, mengakibatkan peningkatan kepadatan partikel.
Waktu posting: 30 Oktober 2023
