Sifat fisik dan fungsi utama alat bantu pengolahan PVC

Sifat fisik dan fungsi utama alat bantu pengolahan PVC

Alat bantu pengolahan PVC merupakan polimer cangkok termoplastik yang diperoleh dari polimerisasi metil metakrilat dan akrilat melalui losion biji. Hal ini terutama digunakan untuk pengolahan dan produksi bahan PVC. Ini memiliki efek yang baik dalam meningkatkan ketahanan benturan bahan PVC. Ini dapat menyiapkan metode polimerisasi multi-langkah menggunakan polimerisasi lotion benih, termasuk polimerisasi lotion tradisional dan polimerisasi lotion cangkang inti. Keunggulannya terletak pada kemampuannya untuk mengontrol komposisi, ukuran, ketebalan cangkang, rasio radius cangkang dan inti, karakteristik fungsional permukaan, dll. Partikel sesuai dengan kebutuhan yang berbeda selama proses reaksi sintesis, dan distribusi ukuran partikel yang dihasilkan relatif seragam. .

Bahan baku utama alat bantu pengolahan PVC adalah ester akrilik dan metil metakrilat. Dalam produksi sebenarnya, akrilat biasanya terlebih dahulu dipolimerisasi dengan monomer lain (seperti stirena, akrilonitril, dll.) melalui lotion untuk membentuk polimer dengan suhu transisi gelas rendah, yaitu inti dengan sifat elastomer, dan kemudian dicangkokkan dikopolimerisasi dengan metil metakrilat. , stirena, dll. untuk membentuk polimer dengan struktur cangkang inti. Kandungan padat lotion terpolimerisasi lotion ini umumnya sekitar 45% ± 3%, dan lotion dikeringkan dan didehidrasi untuk membuat kadar air produk kurang dari 1% (fraksi massa) untuk mendapatkan produk bubuk putih.

Polimerisasi lotion cangkang inti adalah inti dari teknologi produksi resin ACR. Struktur cangkang inti ACR dapat dibagi menjadi tiga jenis: struktur cangkang lunak inti keras, struktur cangkang keras inti lunak, dan struktur tiga lapis keras lunak keras. Namun, varietas utama yang saat ini dijual di pasaran adalah “struktur cangkang keras inti lunak”. Resin ACR dengan struktur ini memiliki kinerja yang baik dan banyak digunakan. Polimerisasi lotion cangkang inti dari “struktur cangkang keras inti lunak” adalah proses di mana monomer keras dicangkokkan ke benih partikel lateks lunak yang dibentuk oleh langkah pertama polimerisasi lotion. Jenis dan dosis pengemulsi, rasio inti-kulit, metode pemberian monomer cangkang, derajat ikatan silang partikel lateks biji (inti karet), ukuran partikel biji, serta jenis dan dosis zat pengikat silang semuanya mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap struktur inti-kulit. partikel lateks ACR dan kinerja produk akhir ACR.

asd


Waktu posting: 12 Juni 2024