
| Butir-butir tes | satuan | Standar pengujian | ACR-401 |
| penampilan | —— | —— | Kekuasaan kulit putih |
| Kepadatan permukaan | g/cm³ | GB/T 1636-2008 | 0,45±0,10 |
| Sisa saringan | % | GB/T 2916 | ≤2.0 |
| Zat mudah menguap | % | ASTM D5668 | ≤1,30 |
| Viskositas intrinsik | —— | GB/T1632-2008 | 3.50-6.00 |
1. Memiliki kompatibilitas yang baik dengan PVC dan dispersi yang baik. Rantai molekul resin ACR dan PVC saling terjalin, yang mendorong peleburan dan plastisasi PVC, secara efektif mengurangi suhu leleh PVC, dan meningkatkan kualitas produk dengan penghematan energi yang kecil. Ketahanan terhadap cuaca;
2. Meningkatkan fluiditas material PVC, sehingga lebih mudah dibentuk dan diekstrusi, serta memastikan stabilitas pemrosesan dan pembentukan jangka panjang;
3. Dapat meningkatkan kekuatan leleh bahan PVC, menghindari retak akibat leleh, mengatasi masalah permukaan seperti kulit hiu, dan meningkatkan kualitas internal serta kilap permukaan produk;
4. Mencegah secara efektif fluktuasi tekanan dan bekas aliran yang disebabkan oleh pencetakan ekstrusi selama proses ekstrusi dan pencetakan injeksi, serta menghindari masalah permukaan seperti riak dan garis-garis seperti zebra;
5. Meningkatkan kilap permukaan produk. Karena plastisasi yang seragam, hal ini juga dapat membantu meningkatkan sifat mekanik produk seperti kekuatan tarik, kekuatan benturan, dan perpanjangan saat putus;
6. Hal ini dapat secara signifikan mengurangi pengendapan berbagai aditif seperti stabilisator, pigmen, bubuk kalsium, dan lain-lain pada permukaan produk PVC.
7. Kemampuan pengelupasan logam yang baik, karena ACR adalah bahan polimer, sehingga tidak akan menimbulkan masalah seperti pengendapan seperti pada pelumas.
Profil PVC, pipa, fitting pipa, panel dekoratif, kayu-plastik, cetakan injeksi, dan bidang lainnya.
25 kg/kantong. Produk harus dijaga kebersihannya selama pengangkutan, pemuatan, dan pembongkaran untuk mencegah paparan sinar matahari, hujan, suhu tinggi, dan kelembapan, serta untuk menghindari kerusakan pada kemasan. Produk harus disimpan di gudang yang sejuk dan kering tanpa sinar matahari langsung dan pada suhu di bawah 40°C selama dua tahun. Setelah dua tahun, produk masih dapat digunakan setelah lulus pemeriksaan kinerja.